Presses à balles agricoles : Guide technique complet des presses à balles rondes et carrées

Ramassage et réception des récoltes

Le processus commence au niveau du ramasseur – un ensemble de dents rotatives situé à l'avant de la machine qui soulève les récoltes coupées et andainées du sol. Les dents, actionnées par ressorts et commandées par cames, permettent de remonter la matière sans la bloquer. Sur les presses à balles rondes à chambre variable, la récolte pénètre dans une chambre de formage délimitée par une série de courroies tendues ou de rouleaux fixes. La matière entrante est immédiatement soumise à des forces de compression, les parois de la chambre s'opposant à leur expansion. Ceci crée la structure en spirale caractéristique qui confère à la balle ronde sa solidité et sa forme bombée favorisant l'évacuation de l'humidité.

Compression et formation de balles

À mesure que la masse de récolte s'accumule dans la chambre, des capteurs de pression hydraulique ou des indicateurs mécaniques surveillent en temps réel le diamètre des balles. Sur les presses à balles carrées, un mécanisme à piston alternatif comprime successivement des flocons de matière dans un canal rectangulaire, avec des forces pouvant dépasser 100 kN sur les modèles commerciaux robustes. Le calage de la compression est lié à la rotation de la prise de force (PDF) du tracteur, qui entraîne l'ensemble du mécanisme via un réducteur et un volant d'inertie. L'inertie du volant d'inertie est essentielle : elle lisse la demande de couple maximale lors de chaque compression, protégeant ainsi la transmission du tracteur tout en maintenant une vitesse de piston constante malgré les variations de densité de la récolte.

Nouer, emballer et éjecter

Une fois la taille ou la densité de balle cible atteinte, le système de liage ou d'enrubannage automatique se met en marche. Les presses à balles rondes utilisent un écarteur qui répartit une longueur prédéfinie de ficelle ou de filet sur toute la largeur de la balle, assurant ainsi une couverture complète avant le déclenchement du noueur ou du coupeur. Les presses à balles carrées utilisent un mécanisme de liage dérivé des anciennes techniques de liants à grains : une aiguille transporte la ficelle à travers le canal de la balle et autour d'un crochet qui forme un nœud coulant grâce à une came. Après le liage, l'éjecteur soulève le hayon ou la porte arrière, et la balle ainsi formée roule ou glisse jusqu'au sol. Sur les machines modernes, l'ensemble du processus, du signal de balle pleine à l'éjection, dure généralement moins de 20 secondes, garantissant une productivité élevée aux champs.

Acier de construction à haute résistance

Le châssis principal, les parois latérales de la chambre de compression et le carter du volant moteur sont fabriqués en acier haute résistance S355 ou équivalent, offrant une limite d'élasticité minimale de 355 MPa. Les joints découpés au laser et soudés par robot garantissent la précision dimensionnelle et la résistance à la fatigue sur une durée de vie de plusieurs milliers d'heures. Des goussets renforcés aux points de concentration de contraintes prolongent la durée de vie de la structure sous les charges cycliques dues au fonctionnement du piston ou aux fluctuations de tension de la courroie.

Engrenages en acier allié trempé

Les composants internes de la boîte de vitesses (engrenages coniques, pignons droits et arbres de pignons) sont usinés en acier 20CrMnTi ou en acier allié équivalent cémenté. Après cémentation et trempe, la dureté superficielle atteint 58 à 62 HRC, tandis que le cœur conserve une dureté de 30 à 38 HRC. Ce profil de dureté à deux zones permet aux engrenages d'absorber les chocs dus aux bourrages soudains de cultures sans rupture fragile, une propriété essentielle pour les machines évoluant sur les sols caillouteux fréquents dans certaines régions du Yorkshire et du Derbyshire.

Courroies de compression en caoutchouc

Sur les presses à balles rondes à chambre variable, les courroies de formation de balles sont composées de plusieurs plis de caoutchouc composite renforcés par des cordes en fibres de polyester ou d'aramide. Leur résistance à la traction dépasse généralement 80 kN/m de largeur, et le composé de caoutchouc est formulé pour résister à la dégradation par les UV, à l'ozone et aux acides organiques présents dans les cultures ensilées. Les joints des courroies sont assemblés par laçage mécanique ou par épissure vulcanisée, avec une résistance à la traction identique à celle du corps de la courroie, ce qui évite les ruptures catastrophiques susceptibles d'interrompre les opérations de récolte à des moments critiques.

Finitions galvanisées à chaud et thermolaquées

Les panneaux extérieurs, les protections de levage et les capots non porteurs sont galvanisés à chaud (zinc d'une épaisseur minimale de 85 microns, conforme à la norme BS EN ISO 1461), puis recouverts d'une peinture en poudre polyester. Ce système bicouche offre une résistance au brouillard salin supérieure à 1 000 heures, une durabilité essentielle pour les machines opérant dans le climat maritime humide des îles Britanniques, où la corrosion peut considérablement réduire leur durée de vie si les revêtements protecteurs sont insuffisants.

Contrôle de densité variable des balles

Le réglage hydraulique de la tension de la courroie ou de la pression des rouleaux fixes permet à l'opérateur d'ajuster la densité des balles depuis la cabine. Des boucles de rétroaction de capteurs comparent le poids réel des balles (mesuré par des capteurs de force sur la flèche de certains modèles) aux paramètres cibles, ajustant automatiquement la vitesse du rotor d'admission ou la pression de la chambre. Il en résulte des balles de poids constant, un facteur essentiel pour l'efficacité du film d'enrubannage et les calculs des chargeuses mécanisées.

Transformation des récoltes prédécoupées

Les systèmes de rotor à couteaux intégrés, dotés de 14 à 26 lames de coupe, hachent le fourrage entrant avant son entrée dans la chambre de pressage. Une longueur de coupe plus courte (généralement de 40 à 80 mm sur les presses agricoles) augmente considérablement la densité des balles, améliore l'efficacité du compactage et accélère la fermentation pour l'ensilage. Le retrait individuel des couteaux les protège des pierres et prévient les dommages importants au rotor, ce qui représente un gain de fiabilité significatif par rapport aux systèmes à couteaux fixes.

Système d'emballage automatique de filet

L'application du filet d'enrubannage permet d'enrubanner entièrement une balle en moins de 10 secondes grâce à des réglages de chevauchement programmables (généralement de 1,5 à 2,5 tours). Le film filet se déroule d'un rouleau monté dans un compartiment protégé et passe à travers une barre d'épandage qui assure une couverture latérale uniforme. Comparé au liage à la ficelle, l'enrubannage par filet réduit les pertes de feuilles des balles de foin jusqu'à 151 TP4T et offre une protection supérieure contre les intempéries lors du stockage en extérieur – un véritable atout pour les exploitations agricoles britanniques où la météo estivale est rarement compatible avec les calendriers de fenaison.

Tête de ramassage large avec rotor de récolte

Les têtes de ramassage des presses à balles industrielles ont une largeur de travail de 1,8 à 2,3 mètres, permettant de traiter les andains larges produits par les andaineurs à double rotor modernes. La densité des dents à ressort, la trajectoire des dents contrôlée par came et les roues de jauge flottantes assurent un balayage efficace du sol, même sur terrain accidenté, sans contamination – un point essentiel pour l'efficacité des inoculants d'ensilage et l'appétibilité du foin dans les systèmes d'élevage britanniques.

Train roulant à essieu tandem renforcé

La configuration à essieux tandem répartit le poids de la presse à balles sur quatre points de contact avec le sol, réduisant ainsi le tassement de ce dernier et assurant la stabilité du champ lorsque le poids des balles dans la chambre dépasse 500 kg sur les modèles de grand diamètre. Les pneumatiques sont conçus pour une utilisation aux champs et présentent des indices de charge appropriés (généralement LI 138 et plus). La voie est conforme aux normes de gabarit pour le transport routier agricole au Royaume-Uni.

Intégration ISOBUS et électronique

Les terminaux de commande compatibles ISOBUS permettent de gérer les fonctions de la presse à balles directement depuis l'écran du tracteur, évitant ainsi l'encombrement d'un écran supplémentaire dans la cabine. Les principaux paramètres (nombre de balles, tonnage total, densité de pressage, longueur du filet d'enrubannage et sélection des couteaux) sont tous réglables et enregistrés, garantissant la conformité aux exigences de documentation du programme Red Tractor, courantes dans les exploitations agricoles britanniques.

🌾 Production d'ensilage d'herbe — Yorkshire Dales et Cumbria Uplands

L'ensilage d'herbe est la pierre angulaire de l'alimentation animale dans les systèmes d'élevage de montagne du Yorkshire, de la Cumbria et du nord du Pays de Galles. Les presses à balles rondes à chambres variables sont privilégiées dans ces régions, car elles allient la flexibilité nécessaire pour traiter l'herbe de première coupe à forte teneur en humidité (souvent supérieure à 70%) à la possibilité d'ajuster la densité des balles en fonction de l'enrubannage ultérieur. Les entrepreneurs opérant dans les Yorkshire Dales optent fréquemment pour des presses à balles équipées de couteaux intégrés afin de maximiser la densité des balles et de réduire le coût par tonne de l'enrubannage sous film étirable six couches. La fiabilité des presses à balles robustes est particulièrement appréciée dans ces zones montagneuses où les pannes pendant la courte période de coupe peuvent avoir de graves conséquences nutritionnelles pour les élevages hivernaux.

🌾 Pressage de paille de céréales — Exploitations agricoles d'East Anglia

Les exploitations agricoles à haut rendement du Lincolnshire, du Norfolk et du Suffolk utilisent des presses à balles carrées de grande capacité pour dégager rapidement la paille des chaumes après la récolte. Les presses à balles carrées à double chambre, capables de produire plus de 300 petites balles carrées par heure, sont privilégiées par les entreprises spécialisées dans la production de balles, qui approvisionnent les marchés de la litière équine, du compost de champignons et de la biomasse. Dans ces applications, un poids de balle constant et une tension de ficelle optimale sont des impératifs commerciaux, car les acheteurs achètent à la balle et exigent une uniformité parfaite. La fiabilité du système de nouage des presses à balles carrées est donc un critère d'achat primordial, et les noueurs à cames haute cadence équipant les machines commerciales font l'objet d'un entretien régulier afin de garantir une performance de nouage constante sur 200 000 balles, voire plus, par saison.

🌾 Production de foin pour le marché équin et le bétail — Midlands et Sud-Ouest de l'Angleterre

Le marché du foin de qualité supérieure, destiné aux élevages équins du Leicestershire, du Warwickshire et des Cotswolds, exige une presse à balles capable de produire des balles denses, sèches, à faible émission de poussière et avec une rétention de feuilles homogène. Les presses à balles rondes à filet sont privilégiées car le film de filet maintient la matière en surface pendant la période de séchage en extérieur, réduisant considérablement l'égrenage qui se produit lors de la manipulation de balles ficelées. Les entreprises de pressage qui approvisionnent ce marché travaillent souvent de nuit ou tôt le matin pour profiter de conditions climatiques sans rosée, ce qui souligne l'importance de la fiabilité des systèmes d'enrubannage automatiques et de la robustesse des joints de cardan de la prise de force lors d'un fonctionnement nocturne prolongé.

🌾 Pressage de biomasse et de cultures énergétiques — Écosse et nord de l'Angleterre

Le miscanthus, les taillis de saule à courte rotation et la phalaris roseau sont mis en balles pour alimenter les centrales biomasse et les réseaux de chauffage urbain en Écosse et dans le nord de l'Angleterre. Ces cultures présentent des défis spécifiques : le diamètre des tiges, la densité apparente et la teneur en humidité peuvent varier considérablement au sein d'une même parcelle. Les presses agricoles destinées à la biomasse nécessitent des dents de ramassage renforcées, des rotors d'admission robustes et une chambre de pressage conçue pour traiter des matériaux grossiers et volumineux sans risque de colmatage. Les presses à balles carrées de grande taille, équipées de convoyeurs à chaîne et à lattes, se sont révélées efficaces pour ces applications. Plusieurs entreprises agricoles fournissant des installations biomasse près d'Édimbourg et de Glasgow utilisent des presses à balles carrées industrielles robustes, spécialement conçues pour le traitement des cultures énergétiques.

🌾 Gestion des roseaux, des joncs et conservation — Les marais d'East Anglia

Dans les régions des Broads et des Fens du Norfolk et du Cambridgeshire, les gestionnaires de réserves naturelles et de programmes agroenvironnementaux utilisent des presses à balles agricoles spécialisées pour récolter la végétation des marais (roseaux, joncs et carex) à des fins de couverture végétale, de biomasse et de gestion des habitats. Ces opérations se déroulent souvent sur des sols humides et peu porteurs, où la pression au sol exercée par le train de roulement de la presse est un paramètre crucial. Des configurations à pneus larges basse pression et des essieux tandem sont préconisées pour minimiser l'orniérage, et la fiabilité du système d'attelage est primordiale compte tenu des conditions de travail difficiles et de l'éloignement des infrastructures de service dans ces zones reculées des marais.

🌾 Mise en balles des déchets de papier et de carton — Installations industrielles et de recyclage

Les systèmes de pressage à balles commerciaux et industriels, dérivés des presses agricoles, sont largement utilisés dans les centres de recyclage et de traitement des déchets des parcs logistiques de Birmingham et des zones industrielles légères de Sheffield. Ces systèmes, stationnaires ou semi-stationnaires, partagent les principes fondamentaux de compression et de liage des presses agricoles, mais sont conçus pour le pressage vertical ou horizontal de papier, de carton, de films plastiques et de déchets textiles. Les forces de compression élevées, souvent obtenues par des vérins hydrauliques plutôt que par des systèmes mécaniques à prise de force, exigent des spécifications robustes au niveau des alésages des cylindres et une étanchéité parfaite pour maintenir la productivité sur trois équipes.

Presse à balles rondes 9YK-870

Presse à balles rondes robuste à chambre variable de capacité moyenne, conçue pour les exploitations agricoles mixtes. Elle est équipée d'un ramasseur de 2 m, d'un système de liage double filet/ficelle et d'une pression de chambre réglable pour la manutention de tous types de fourrages, de l'ensilage de première coupe au foin sec, dans diverses conditions de terrain au Royaume-Uni. Sa boîte de vitesses renforcée, d'un couple de 2 800 Nm, permet un débit élevé d'ensilage sans contrainte sur la transmission.

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Presse à balles rondes 9YQ-2300

Presse à balles rondes commerciale haute capacité conçue pour les grandes exploitations agricoles et les travaux agricoles. Sa barre de ramassage de 2,3 m de large, son rotor de pré-coupe à 26 couteaux et son terminal compatible ISOBUS en font un choix de prédilection pour les entreprises d'ensilage du Lincolnshire et de l'East Riding of Yorkshire qui exigent un rendement maximal et une densité de balles minimale sur de longues périodes d'utilisation.

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Ever Power Farm Balers Co., Ltd. exploite un site de production verticalement intégré, doté de lignes dédiées à la fabrication, au traitement thermique, à l'assemblage et aux tests. Cette structure de chaîne d'approvisionnement permet une maîtrise totale du processus, de la réception de l'acier brut à l'expédition de la machine finie. Les cellules de découpe laser CNC et de soudage robotisé de l'usine garantissent des tolérances dimensionnelles de ±0,5 mm sur les assemblages soudés, tandis qu'un atelier interne de rectification d'engrenages et de cémentation produit tous les composants de la boîte de vitesses selon des normes de qualité internes supérieures aux tolérances commerciales standard. Ce niveau d'intégration verticale est rare chez les fabricants de presses à balles et confère à Ever Power un avantage significatif en termes de fiabilité des délais de livraison et de traçabilité des composants – deux critères essentiels pour les distributeurs et importateurs agricoles qui ont besoin de calendriers de livraison réguliers, adaptés aux pics de demande saisonniers.

La personnalisation est une véritable expertise chez Ever Power, et non un simple argument marketing. L'équipe d'ingénierie collabore régulièrement avec des distributeurs internationaux, des clients OEM et de grandes entreprises de travaux agricoles pour concevoir des presses à balles hors catalogue. Largeurs de ramassage sur mesure, configurations alternatives du système de liage (épaisseur de la ficelle, type de noueur, nombre d'aiguilles), types de capteurs de densité de balles et schémas de circuits hydrauliques spécifiques ont été développés pour des clients particuliers. Pour le marché britannique, Ever Power peut fournir des machines équipées de protections conformes aux normes UKCA, d'écrans de contrôle en système métrique et de pneumatiques spécifiques respectant la réglementation routière britannique, sans intervention du distributeur.

La garantie d'approvisionnement de chaque presse à balles agricoles Ever Power couvre les pièces d'usure essentielles (dents de ramassage, sections de courroie, lames de nouage et joints de boîte de vitesses) grâce à un stock disponible sur le site de production et à des partenariats logistiques avec des transitaires reconnus proposant des services de groupage hebdomadaires vers les ports d'entrée britanniques. Les délais de livraison pour les modèles standard sont de 45 à 90 jours départ usine, avec des options de livraison express disponibles pour les distributeurs agréés. Les commandes de pièces sont généralement expédiées sous 48 heures, répondant ainsi aux exigences de réparation rapide des agriculteurs britanniques en pleine saison des récoltes.

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« La régularité de la densité des balles produites par la 9YQ-2300 a véritablement amélioré la satisfaction de nos clients producteurs d'ensilage : nous constatons de meilleurs résultats de fermentation et beaucoup moins de plaintes concernant les variations de poids des balles. Le rotor à couteaux fait toute la différence pour notre production d'ensilage. Grâce au contrôle PDI avant livraison effectué par Ever Power, la machine fonctionnait parfaitement dès sa sortie du camion. »

James Hargreaves — Hargreaves Agricultural Contracting, Malton, Yorkshire du Nord

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« Nous avons spécifié le kit de protection conforme aux normes UKCA via le processus de personnalisation d'Ever Power et il est arrivé exactement comme prévu. Aucun aller-retour avec le concessionnaire, aucune modification ultérieure : ce niveau d'attention portée à la conformité à l'exportation est vraiment rare chez les fabricants chinois et a simplifié le processus d'importation. La disponibilité des pièces a également été fiable, ce qui est primordial pour une entreprise de travaux publics. »

David Sutton — Sutton Farm Services, Lincoln, Lincolnshire

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« Nous avons contacté Ever Power pour une modification de la largeur du pick-up afin de pouvoir traiter les andains plus larges produits par notre andaineur à double rotor. Leur équipe d'ingénieurs a établi un cahier des charges précis en moins de trois jours et le délai de livraison pour la fabrication sur mesure n'était que de deux semaines de plus que pour le modèle standard. Le prix unitaire était très compétitif par rapport aux marques européennes équivalentes et la qualité des soudures et de la peinture est vraiment impressionnante pour ce prix. »

Rachel Fielding — Fielding Farms, Driffield, East Yorkshire

Quel est le prix d'achat d'une presse à balles rondes commerciale au Royaume-Uni, et existe-t-il des options de financement proposées par les fournisseurs ?

Les presses à balles rondes commerciales neuves destinées au marché britannique sont proposées à des prix allant d'environ 18 000 £ pour les modèles d'entrée de gamme à 65 000 £, voire plus, pour les machines haute capacité entièrement équipées, avec rotors de coupe et terminaux ISOBUS. Ever Power propose des prix départ usine et des devis DAP (livraison au lieu de destination) pour l'importation au Royaume-Uni sont disponibles sur demande. De nombreux courtiers en financement agricole britanniques proposent des solutions de crédit-bail et de location longue durée pour les machines importées. Contactez-nous à l'adresse [email protected] pour obtenir un devis détaillé incluant le coût total de livraison et pour discuter des partenaires financiers que nous pouvons vous recommander.

Quel type de presse à balles agricoles — ronde ou carrée — est le mieux adapté à la production d'ensilage d'herbe dans une ferme des hautes terres du Yorkshire ?

Pour l'ensilage d'herbe de montagne dans le Yorkshire, une presse à balles rondes à chambre variable avec film d'enrubannage et rotor à couteaux (en option) est généralement privilégiée. Les balles rondes tolèrent mieux l'humidité que les petites balles carrées, résistent mieux aux intempéries lors du stockage en extérieur et s'adaptent aux andains de tailles variables produits par les terrains accidentés de montagne. Le format des balles rondes convient également aux opérations d'enrubannage sous film, une pratique courante pour la fermentation anaérobie de l'ensilage dans les exploitations agricoles du Yorkshire, où l'élevage est intensif.

Où puis-je trouver un fournisseur fiable de presses à balles agricoles au Royaume-Uni, capable de fournir rapidement des pièces détachées pendant la saison des récoltes ?

Ever Power dispose d'un stock de pièces détachées dans son usine et effectue des expéditions groupées hebdomadaires vers les ports britanniques (généralement Southampton ou Felixstowe), garantissant une livraison standard de 7 à 14 jours aux clients du Royaume-Uni. Pour les pièces d'usure critiques (dents, sections de courroie, lames de nouage), nous recommandons aux utilisateurs britanniques de stocker l'équivalent d'une saison de pièces détachées sur leur exploitation ou chez leur concessionnaire régional. Contactez [email protected] pour obtenir un devis pour un kit de pièces détachées pour la première saison, lors de l'achat de votre machine.

Quelle puissance de tracteur est nécessaire pour faire fonctionner efficacement une grande presse à balles agricole commerciale sur les champs de paille céréalière du Royaume-Uni ?

Les presses à balles rondes industrielles de grande capacité, équipées de rotors de coupe, nécessitent généralement une puissance de 90 à 130 kW (120 à 175 ch) à la prise de force pour un débit constant dans la paille épaisse des céréales. Les presses à balles rondes à chambre fixe ou variable, sans système de coupe, peuvent fonctionner avec des tracteurs de 55 à 90 kW dans les conditions de paille typiques du Royaume-Uni. Les presses à balles carrées industrielles à double chambre, visant une cadence de plus de 300 balles par heure, requièrent une puissance de 75 à 110 kW. Il est impératif d'adapter la puissance nominale de la prise de force du tracteur à la demande maximale de la presse : un tracteur sous-dimensionné entraîne un patinage chronique de la courroie ou de la transmission par piston, accélérant ainsi l'usure mécanique.

Combien de temps faut-il généralement pour recevoir une presse à balles agricole configurée sur mesure, livrée par un fabricant étranger à une exploitation agricole britannique ?

Les configurations standard d'Ever Power ont un délai de livraison départ usine de 45 à 90 jours, selon le planning de production. Le transport maritime vers les ports britanniques ajoute environ 28 à 35 jours. Les machines configurées sur mesure (largeur de ramassage modifiée, configurations de couteaux alternatives ou circuits hydrauliques non standard) ajoutent généralement 14 à 28 jours au délai de fabrication. Le délai total de livraison, de la confirmation de commande à l'arrivée à la ferme au Royaume-Uni, est généralement de 70 à 130 jours pour les commandes sur mesure. Il est recommandé de commander tôt hors saison (d'octobre à janvier pour une livraison printemps/été) afin d'éviter les pics de production saisonniers.

Quel est le meilleur fabricant à contacter pour obtenir un devis de presse à balles agricoles en vrac pour un réseau de concessionnaires agricoles basé au Royaume-Uni ?

Ever Power Farm Balers Co., Ltd. invite les concessionnaires agricoles britanniques à se renseigner sur les accords de distribution, exclusifs ou non. Nous proposons une tarification dégressive, des supports marketing et des formations techniques pour le personnel d'atelier. Nos contrats incluent des engagements de stock de pièces détachées et une planification prioritaire de la production lors des pics de demande. Contactez notre équipe commerciale export (référence [email protected]) en nous fournissant votre profil de concessionnaire et une estimation de votre volume annuel de production afin d'entamer des discussions commerciales.

Quels sont les contrôles d'entretien les plus importants à effectuer sur une presse à balles agricoles avant le début de la saison d'ensilage au Royaume-Uni ?

L'entretien de pré-saison d'une presse à balles rondes doit comprendre : l'inspection et le remplacement des dents du ramasseur présentant des signes de déformation ; la vérification de la tension et de l'état des courroies, avec remplacement de celles présentant un délaminage ou une usure visible ; la lubrification de tous les points de graissage conformément aux préconisations du manuel d'utilisation ; l'inspection du mécanisme de nouage ou d'enroulement du filet (usure des cames, état du crochet et propreté du guide-ficelle) ; le contrôle du niveau et de la qualité de l'huile de la boîte de vitesses ; l'inspection des joints de cardan et des protections de l'arbre de prise de force ; et la vérification de tous les raccords des flexibles hydrauliques et de l'étanchéité des joints des vérins. Une inspection en atelier de pré-saison, d'une durée de quatre à six heures, représente un investissement judicieux qui permet d'éviter les pannes de plusieurs jours pendant la récolte.

Quel est le meilleur moment de l'année pour passer une commande de presse à balles agricoles afin de garantir une livraison avant le début de la saison d'ensilage d'herbe au Royaume-Uni ?

Au Royaume-Uni, la première coupe d'ensilage d'herbe débute généralement entre fin avril et mi-mai, selon la saison et la région. Afin de garantir la livraison des machines dans les délais impartis pour l'inspection et la mise en service, les commandes de presses agricoles doivent être passées au plus tard mi-janvier pour les configurations standard, et entre novembre et décembre pour les modèles sur mesure. Le planning de production d'Ever Power attribue des créneaux prioritaires aux commandes reçues avant la date limite de janvier. Les commandes confirmées bénéficient d'une semaine de production allouée, permettant une réservation précise du transport et une planification optimale du dédouanement dans les ports britanniques, bien en amont de la période critique de la récolte.