Rundballenpressen & Quaderballenpressen: Der vollständige technische Leitfaden für landwirtschaftliche Betriebe in Großbritannien
Aktualisiert · Ever Power Farm Balers Co., Ltd · Britische B2B-Landwirtschaftsgeräte
Wie eine Ballenpresse funktioniert: Die technischen Prinzipien hinter jedem Ballen
Die landwirtschaftliche Ballenpresse arbeitet nach dem grundlegenden mechanischen Prinzip der kontinuierlichen Kompression und Verdichtung. Das Erntegut – ob Heu, Silage, Stroh oder Maisstroh – wird zunächst von einer mit Zinken bestückten Aufnahmetrommel, die sich mit ca. 80–120 U/min dreht, aus dem Schwad aufgenommen. Die Zinken sind wellenförmig angeordnet, um Blattverluste bei Leguminosen zu minimieren und gleichzeitig einen hohen Durchsatz bei schwererem Getreidestroh zu gewährleisten. Das Erntegut gelangt in den Zuführkanal und wird von einer Förderschnecke oder einem Zuführrotor in die Presskammer befördert, wo die Kernkompression beginnt.
Bei Rundballenpressen mit variabler Presskammer formen gegenläufig rotierende Bänder oder Walzen eine dynamische Hülle um den wachsenden Kern des Ernteguts. Mit zunehmender Materialmenge dehnt sich die Presskammer unter Bandspannung – in der Regel durch Feder- oder Hydraulikspeicher gesteuert – bis der voreingestellte Ballendurchmesser erreicht ist, der bei den meisten Maschinen in Standardgröße zwischen 1,20 m und 1,85 m liegt. Anschließend löst die Steuerung einen automatischen Bindezyklus aus. Die Netzwicklung, die in Großbritannien mittlerweile gängigste Methode, legt 1,5 bis 2,5 Umdrehungen Polymergewebe über die Ballenoberfläche. Dadurch werden die äußeren Erntegutfasern ohne die Lücken, die bei doppelter Bindegarnwicklung entstehen, umschlossen, was die Formstabilität des Ballens beim Transport und der Lagerung auf unebenem Untergrund deutlich verbessert.
Bei Rundballenpressen mit fester Kammer hat der Ballen stets denselben Durchmesser. Dies vereinfacht die Handhabung und das Stapeln, erfordert jedoch eine gleichmäßigere Zuführung des Ernteguts, um Verstopfungen der Kammer zu vermeiden. Maschinen mit fester Kammer produzieren in der Regel dichtere, gleichmäßiger geformte Ballen und sind nach wie vor beliebt bei Lohnunternehmern im ackerbaulich genutzten Osten Englands, wo hohe Strohmengen Schnelligkeit und Vorhersagbarkeit erfordern.
Kernmaterialien: Metallurgie und Polymertechnik in modernen Ballenpressen
⚙ Stahlkonstruktion
Das Hauptchassis einer landwirtschaftlichen Ballenpresse muss über eine Lebensdauer von Millionen von Ballenpresszyklen hinweg kontinuierlichen zyklischen Belastungen standhalten. Hochfester niedriglegierter Stahl (HSLA) mit einer Streckgrenze von 550–690 MPa ist Standard für die primären Rahmenbauteile. Ever Power fertigt Ballenpressenrahmen aus S690QL und gleichwertigen Stahlsorten, die aufgrund ihrer ausgezeichneten Schweißnahtfestigkeit bei den in Großbritannien üblichen Umgebungstemperaturen ausgewählt wurden. Diese können während der Erntearbeiten im Spätherbst, beispielsweise in Northumberland und den schottischen Highlands, deutlich unter 0 °C fallen. Die kugelgestrahlten Oberflächen erhalten ein zweischichtiges Epoxid-Grundierungssystem und einen Polyurethan-Decklack, der gemäß ISO 12944-C3 für Korrosionsbeständigkeit unter ländlichen Witterungsbedingungen zertifiziert ist.
🔭 Aufnahmezinken
Die Aufnahmezinken gehören zu den am stärksten verschleißenden Teilen einer Ballenpresse. Sie werden üblicherweise aus Federstahlband (60Si2Mn oder gleichwertige EN-Güte) kaltgeformt, gehärtet und auf 42–48 HRC angelassen, um die erforderliche Kombination aus Oberflächenhärte und Kernzähigkeit zu erzielen, wenn die Zinken auf in britischen Weideböden eingebettete Steine treffen. Die Zinkengeometrie ist maschinenspezifisch, weist aber üblicherweise eine Arbeitslänge von 120–160 mm und einen Anstellwinkel von 15–25° auf. Je nach Bodenkorrosivitätsklasse werden Zinkphosphat-Beschichtung, Lackierung oder Feuerverzinkung eingesetzt.
📈 Ballenpressbänder und -walzen
Die Riemen von Ballenpressen mit variabler Kammer müssen bei vollem Ballendurchmesser Spannungen von 10–20 kN standhalten und gleichzeitig UV-Strahlung, Feuchtigkeitsaufnahme und abrasiver Verunreinigung durch Erntegut-Siliciumdioxid widerstehen. Gewebte, textilverstärkte Gummiriemen sind weiterhin Standard. Die Polyesterkordverstärkung sorgt für geringe Dehnung, was für die Ballenformkontrolle unerlässlich ist. Die Walzenoberflächen der ernteberührenden Teile sind oft auf 58–62 HRC über einem Weichstahlkern einsatzgehärtet, um ein optimales Verhältnis zwischen Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit beim regelmäßigen Nachschleifen zu gewährleisten. Lebensdauergekapselte Lager mit Nitrildichtungen gemäß Schutzart IP67 gehören heute bei wettbewerbsfähigen Maschinen zum Standard, um den Schmieraufwand während der Erntesaison zu reduzieren.
🛠 Knotter Systemlegierungen
Knoterschnabel, Schnabelhaken und Bindescheiben arbeiten unter komplexer kombinierter Belastung – Zug, Scherung und Stoß – bei hohen Zykluszahlen. Hochwertige Maschinen verwenden typischerweise Feinguss- oder präzisionsgefertigte legierte Stähle (AISI 8620 oder gleichwertige Werkstoffe), deren Arbeitsflächen aufgekohlt und auf 60–65 HRC gehärtet sind. Oberflächenrauheitswerte (Ra) unter 0,8 µm an den Schnabelhakenflächen verhindern das Verrutschen des Garns während der Knotenbildung. Diese Spezifikation wird bei kostengünstigeren Ballenpressenkonstruktionen mitunter vernachlässigt, was nachweislich zu höheren Knotenausfallraten bei Garnen in der Regenzeit führt.
Produktvorteile, die Hochleistungsballenpressen von Standardmaschinen unterscheiden
✓ Ballenbildung mit hoher Dichte
Eine fortschrittliche hydraulische Ballendruckregelung ermöglicht es dem Bediener, die Kerndichte von 120 kg/m³ für leichtes Stroh bis zu 220 kg/m³ für dichtes Grassilage einzustellen. Eine höhere Dichte reduziert die Ballenanzahl pro Tonne Trockenmasse und senkt somit die Transportkosten erheblich – ein wichtiger Faktor für Lohnunternehmer, die mit Kippanhängern zwischen Feld und Stallungen pendeln und dabei die für große Güter in Lincolnshire und Norfolk typischen langen Strecken zurücklegen müssen.
✓ Intelligente Futterüberwachung
Im Aufnahmekanal montierte Sensoren zur Erfassung des Erntegutflusses übermitteln Daten an ein ISOBUS-kompatibles Terminal. Dies ermöglicht die Echtzeit-Anpassung von Rotordrehzahl, Bodendruck der Aufnahme und Füllmenge der Ballenkammer. Diese Regelung verhindert eine Überlastung der Ballenkammer bei hohem Schwadaufkommen – eine häufige Ursache für Ausfallzeiten der Ballenpresse bei der Grasernte im Juli in den feuchteren westlichen Grafschaften von Wales und Devon – und gewährleistet gleichzeitig einen Durchsatz, der den Traktor im optimalen Kraftstoffverbrauchsbereich hält.
✓ Modulares Schneidesystem
Viele moderne Ballenpressen bieten optional einen Schneidrotor mit 14 bis 26 Messern, der das Erntegut auf eine Länge von 40–90 mm zerkleinert, bevor es in die Presskammer gelangt. Kürzere Fasern beschleunigen die Fermentation in Silageballen durch eine gleichmäßigere Animpfung mit Milchsäurebakterien und erhöhen messbar die Ballendichte. Der Messerträger ist so konstruiert, dass jedes Messer einzeln zum Austausch beschädigter Messer zurückgezogen werden kann, ohne die Rotoreinheit ausbauen zu müssen – eine Konstruktionsmerkmale, die über die gesamte Saison hinweg wertvolle Werkstattzeit spart.
✓ Verlängerte Serviceintervalle
Zentrale Schmierverteiler, gekapselte Lager und korrosionsbeständige Oberflächenbehandlungen ermöglichen eine optimale Abstimmung der Wartungsintervalle auf die natürlichen Pausen im Erntekalender. Bei hochwertigen Maschinen, wie sie beispielsweise aus dem aktuellen Sortiment von Ever Power stammen, verlängern sich die primären Schmierintervalle auf 50–80 Pressstunden. Dies reduziert die effektiven Gesamtbetriebskosten im Vergleich zu Maschinen, die alle 8–10 Stunden geschmiert werden müssen – ein besonders wichtiger Aspekt für britische Lohnunternehmer, die pro Ballen abrechnen und sich ungeplante Stillstände während des kurzen August-Zeitraums nicht leisten können.
✓ Kompatibilität mit Netz- und Folienverpackungen
Die Kompatibilität mit zwei Wickelsystemen – sowohl herkömmlichen Netzwickel- als auch Folienwickelsystemen (FOF) – bietet Landwirten Flexibilität für verschiedene Erntearten und Lageranforderungen. Das Folienwickelverfahren, bei dem die Kunststofffolie in der Ballenpresse aufgebracht und anschließend auf dem Feld weiterverarbeitet wird, hat sich auf britischen Milchviehbetrieben stark etabliert, da die Qualität der anaeroben Silage direkt über die Milchleistung und die Budgets für Winterzusätze entscheidet.
Tabelle der technischen und Leistungsparameter des Produkts
| Parameter | Rundballenpresse (Standard) | Rundballenpresse (Schwerlast) | Großballenpresse |
|---|---|---|---|
| Ballendurchmesser / Abmessungen | 0,90 – 1,50 m Durchmesser. | 1,25 – 1,85 m Durchmesser. | 0,80 x 0,90 x 0,6–2,7 m |
| Ballengewicht (Stroh) | 180 – 320 kg | 350 – 580 kg | 250 – 500 kg |
| Ballendichte | 100 – 160 kg/m³ | 160 – 220 kg/m³ | 180 – 240 kg/m³ |
| Erforderliche Zapfwellendrehzahl | 540 U/min | 540 / 1000 U/min | 1000 U/min |
| Empfohlene Traktorleistung | 45 – 75 kW (60–100 PS) | 75 – 130 kW (100–175 PS) | 130 – 220 kW (175–295 PS) |
| Arbeitsbreite der Aufnahme | 1,65 – 1,85 m | 1,80 – 2,10 m | 2,00 – 2,40 m |
| Messeranzahl (optionaler Zerkleinerer) | 0/14 Messer | 0 / 14 / 26 Messer | N / A |
| Kammertyp | Variable (Riemen) | Variable (Riemen-/Rollenkombination) | Fest (Kolben) |
| Knoten-/Wickelsystem | Netzband / Bindfaden | Netzverpackung / Folienverpackung | 2 / 4 / 6-Knoten-Schnur |
| Rahmenmaterial | S355 / S460 HSLA-Stahl | S690QL HSLA-Stahl | S690QL / AR400 Platte |
| Zinkenhärte | 42 – 46 HRC | 44 – 48 HRC | 44 – 48 HRC |
| Hydraulikkreislaufdruck | 140 – 180 bar | 180 – 220 bar | 180 – 250 bar |
| Durchsatzkapazität (Stroh) | 8 – 18 t/h | 20 – 38 t/h | 30 – 60 t/h |
| Korrosionsschutz | ISO 12944-C3 | ISO 12944-C3/C4 | ISO 12944-C4 |
Ever Power – Ausgewählte Ballenpressenprodukte
9YK-870 Rundballenpresse
Die kompakte und zuverlässige Rundballenpresse 9YK-870 mit variabler Presskammer ist ideal für kleine bis mittlere landwirtschaftliche Betriebe in Großbritannien. Sie presst Ballen mit Durchmessern von 0,9 bis 1,5 m, unterstützt Netz- und Garnwicklung und arbeitet effizient mit Traktoren ab 60 PS. Ihr robuster Rahmen aus S460 HSLA und die gehärteten Presszinken machen sie zur perfekten Lösung für die Ballenpressung von Grassilage, Stroh und Heu in gemischten landwirtschaftlichen Betrieben in den westlichen Grafschaften Großbritanniens.
9YQ-2300 Rundballenpresse
Die 9YQ-2300 ist Ever Powers robustes Flaggschiff unter den Rundballenpressen und wurde für landwirtschaftliche Betriebe mit hohem Durchsatz entwickelt. Sie produziert großformatige Ballen mit einem Durchmesser von bis zu 1,85 m. Ausgestattet mit einem optionalen 26-Messer-Häckslerrotor, Dual-Feed-Sensorik und Folienwickelkompatibilität, eignet sie sich ideal für silageintensive Milchviehbetriebe, Biomasse-Lohnunternehmer und Unternehmen mit hohem Strohverwertungsbedarf in den Ackerbaugebieten Großbritanniens. Die Rahmenkonstruktion S690QL gewährleistet eine hohe Stabilität und Langlebigkeit.
Kundenrezensionen
★★★★★
„Wir haben die 9YQ-2300 während einer extremen Silageernte im Juli getestet – sechs Tage am Stück bei hohem Ernteaufkommen, ohne dass es zu Wickelproblemen oder Problemen mit dem Förderband kam. Besonders beeindruckend ist das Folienwickelsystem: Jeder Ballen kam perfekt versiegelt von der Rampe, und unsere pH-Werte für die Fermentation waren in diesem Winter die besten, die wir je gemessen haben. Die ersten Gespräche mit dem Team von Ever Power über die Spezifikationen waren wirklich fachlich fundiert und nicht nur Verkaufsgespräche.“
— J. Hargreaves, Lohnunternehmer für Landwirtschaft, Skipton, North Yorkshire
★★★★★
„Die von Ever Power angebotenen individuellen Anpassungsmöglichkeiten waren das, was sie bei der Angebotseinholung im letzten Frühjahr auszeichnete. Sie passten die Aufnahmebreite an und spezifizierten die Korrosionsschutzbeschichtung für unseren Küstenbetrieb bei Southport, ohne dass wir darauf bestehen mussten. Die Ballenpresse wurde exakt wie spezifiziert und innerhalb der vereinbarten Lieferzeit geliefert. Die Knoterleistung bei nassem Garn war zuverlässig – etwas, womit wir bei früheren Maschinen zu kämpfen hatten.“
— R. Prescott, Betriebsleiter, Southport, Lancashire
★★★★★
„Wir setzen den 9YK-870 nun schon seit zwei Saisons auf unserem gemischten Viehzuchtbetrieb in Shropshire ein. Für eine Maschine dieser Preisklasse ist die Verarbeitungsqualität beeindruckend – die Pick-up-Zinken haben die Lebensdauer derer unserer vorherigen Maschine deutlich übertroffen. Die ISOBUS-Terminalintegration hat die Einrichtung vereinfacht, und der Kundendienst von Ever Power hat unsere technische Anfrage innerhalb weniger Stunden beantwortet. Absolut empfehlenswert für kleinere Betriebe, die eine zuverlässige Maschine suchen, ohne für unnötige Kapazität zu bezahlen.“
— A. Lloyd, Landwirt, Shrewsbury, Shropshire
Häufig gestellte Fragen
Was kostet eine gute Rundballenpresse beim Kauf von einem britischen Landmaschinenhändler, und welche Faktoren beeinflussen den Preis?
Die Preise für Rundballenpressen auf dem britischen Markt liegen je nach Ballengröße, Kammertyp, Wickelsystem und optionalen Extras wie Erntegutschneidern und ISOBUS-Anschlüssen zwischen ca. 18.000 £ und 95.000 £. Einsteigermodelle mit variabler Kammergröße, die sich für kleinere Betriebe eignen, kosten in der Regel zwischen 18.000 £ und 35.000 £. Hochleistungs-Rundballenpressen mit Folienwickelfunktion und elektronischer Überwachung kosten laut Liste zwischen 55.000 £ und 95.000 £. Importierte Maschinen von Herstellern wie Ever Power können im Vergleich zu gleichwertigen europäischen Markengeräten erhebliche Kosteneinsparungen bei vergleichbarer technischer Ausstattung bieten. Daher ist der direkte Vergleich der technischen Datenblätter die beste Grundlage für die Kaufentscheidung. Fordern Sie immer ein detailliertes Angebot an, das die Lieferung an Ihren Standort in Großbritannien und einen Besuch eines technischen Beraters zur Inbetriebnahme beinhaltet.
Welcher Ballenpressentyp eignet sich am besten für die Grassilageproduktion auf einem Milchviehbetrieb in Yorkshire oder Nordengland?
Für die Silageproduktion in Yorkshire und dem weiteren Norden Englands ist eine Rundballenpresse mit variabler Kammergröße, Folien- oder Netzwickelfunktion und optionalem Erntegut-Schneidrotor in der Regel die vielseitigste Wahl. Das feuchte Klima und die unterschiedlichen Schwadbedingungen in diesen Regionen erfordern eine Maschine mit präziser Kammerfüllstandsmessung und hydraulischer Ballendruckregelung, die Maschinen mit festen Spezifikationen überlegen ist. Ballen mit einem Durchmesser zwischen 1,5 m und 1,8 m lassen sich gut mit einem Teleskoplader handhaben und sind dicht genug, um die Transportkosten pro Tonne zu minimieren. Für Betriebe mit einer Produktion von mehr als 2.000 Ballen pro Saison amortisiert sich die höhere Investition in eine Maschine mit Hochleistungsausstattung durch geringere Wartungskosten und einen höheren Saisondurchsatz.
Welche Traktor-PS-Leistung benötige ich, um eine Großballenpresse effizient bei der Strohverwertung in Großbritannien zu betreiben?
Großballenpressen mit einem Querschnitt von 80 x 90 cm benötigen typischerweise mindestens 175 PS (130 kW) an der Traktorzapfwelle, um auch bei hohem Getreidestrohaufkommen einen ausreichenden Durchsatz zu gewährleisten. In der Praxis setzen die meisten Lohnunternehmer in Großbritannien, die Großballenpressen zur Strohverwertung einsetzen, Traktoren mit einer Leistung von 200–280 PS ein, um die Pressgeschwindigkeit konstant zu halten, ohne den Motor unter Lastspitzen zu überlasten. Die Schwungradspeicherung in Großballenpressen gleicht den kurzzeitigen Leistungsbedarf an der Zapfwelle teilweise aus. Dennoch kann das Pressen von Stroh in hohen Dichten in Getreidereihen mit ertragreichen Winterweizensorten kurzzeitig über 150 kW erfordern. Daher ist eine ausreichende Reservekapazität des Traktors eine praktische Notwendigkeit und kein Luxus. Die Abstimmung der Pressmaschine auf die korrekte Hydraulikleistung des Traktors ist ebenso wichtig für einen gleichmäßigen Ballenauswurf und die einwandfreie Funktion der Heckklappe.
Wo kann ein landwirtschaftlicher Betriebsleiter in den Midlands oder im Osten Englands ein wettbewerbsfähiges Angebot für eine Rundballenpresse von einem etablierten ausländischen Hersteller erhalten?
Betriebsleiter in den Midlands und Ostengland können über den Kontaktlink auf dieser Seite ein Direktangebot von Ever Power Farm Balers Co., Ltd. anfordern. Ever Power beliefert britische Käufer direkt und stellt die erforderlichen Dokumente gemäß den britischen und EU-Importstandards bereit. Zum Team gehören englischsprachige technische Vertriebsmitarbeiter, die mit den britischen Landwirtschaftsbedingungen bestens vertraut sind. Die Preise werden spezifikationsbasiert erstellt – das Angebot umfasst die Maschinenspezifikationen, optionale Extras, den Transport zum gewünschten britischen Hafen (üblicherweise Felixstowe oder Liverpool) sowie die voraussichtlichen Lieferzeiten. Wir empfehlen dringend, Vergleichsangebote von mehreren Anbietern einzuholen. Die jedem Angebot beigefügten technischen Datenblätter ermöglichen einen einfachen und objektiven Vergleich.
Wie verhält sich Netzgewebe im Vergleich zu Bindegarn bei einer modernen Rundballenpresse, und welche Option sollte ich für Silageballen im feuchten Klima Großbritanniens wählen?
Netzfolie ist in Großbritannien mittlerweile die gängigste Methode, um Rundballen für Silage zu wickeln – und das aus gutem Grund. Im Vergleich zu den 6–8 Durchgängen, die für Doppelgarn nötig sind, benötigt man für die Netzfolie nur 1,5–2,5 Umdrehungen. Dadurch reduziert sich die Zeit pro Ballen deutlich, was den Durchsatz erheblich steigert. Noch wichtiger für die Silagequalität: Die Netzfolie erzeugt eine glattere, gleichmäßigere Oberfläche am Ballen, wodurch die Versiegelung durch die anschließende Stretchfolienverpackung verbessert wird. In der für Westbritannien typischen feuchten Vegetationsperiode – mit Regenunterbrechungen und hohem Feuchtigkeitsgehalt des Ernteguts – können durch weit auseinanderliegende Garnstränge mangelhafte Ballenoberflächenversiegelungen Lufteinschlüsse unter der Stretchfolie entstehen. Dies fördert den aeroben Verderb und mindert den Nährwert der Silage. Netzfolie beseitigt dieses Risiko effektiv. Für trockene Strohballen, bei denen die Ballenstabilität unter der Folie weniger wichtig ist, bleibt Garn die wirtschaftlichere Wahl.
Wie lange dauert die Lieferung in der Regel und wie läuft der Lieferprozess ab, wenn man eine Ballenpresse von Ever Power für die Landwirtschaft an einen landwirtschaftlichen Betrieb in Großbritannien bestellt?
Die Standardlieferzeit für Ever Power Ballenpressen nach Großbritannien beträgt 8–12 Wochen ab Auftragsbestätigung. Die genaue Lieferzeit hängt von der Komplexität der Spezifikationen und der Produktionsplanung zum Zeitpunkt der Bestellung ab. Die Maschinen werden im Container vom Werk nach Großbritannien verschifft. Die Zollabfertigung im Hafen von Felixstowe oder einem anderen bevorzugten Hafen übernimmt der vom Käufer beauftragte Spediteur oder der Logistikpartner von Ever Power. Die gemäß den geltenden Handelsbedingungen anfallenden britischen Einfuhrzölle werden im Angebot aufgeführt. Die Lieferung zum landwirtschaftlichen Betrieb oder zum Agrarhändler kann per Spedition vom Hafen aus erfolgen. Die Unterstützung bei der Inbetriebnahme – einschließlich Erstinbetriebnahme, Einrichtung des Wickelsystems und Übergabe an den Bediener – wird je nach Vereinbarung per Video-Anleitung oder persönlich durch einen autorisierten Servicepartner bereitgestellt.
Wer sind die zuverlässigsten Lieferanten von Rundballenpressen für landwirtschaftliche Lohnunternehmer in Schottland und Nordengland?
Die zuverlässige Versorgung schottischer und nordenglischer Betriebe mit Rundballenpressen hängt von drei Faktoren ab: der technischen Qualität der Maschine, der Verfügbarkeit von Ersatzteilen in angemessener Lieferentfernung und der Reaktionsfähigkeit des technischen Kundendienstes des Herstellers. Ever Power erfüllt alle drei Kriterien: Die Maschinen sind speziell für die in Schottland und Northumberland üblichen niederschlagsreichen, steinigen Böden ausgelegt. Ein strukturiertes Ersatzteilprogramm mit wichtigen Verschleißteilen wie Riemen, Zinken und Knotenkomponenten, die von EU-Vertriebsstellen aus schnell versandt werden können, sowie ein englischsprachiges technisches Team, das per E-Mail und Videoanruf für die Diagnose während der Saison zur Verfügung steht, runden das Angebot ab. Landwirtschaftliche Lohnunternehmer in dieser Region legen aufgrund des anspruchsvollen Geländes und der langen Erntezeiträume besonderen Wert auf die Langlebigkeit von Riemen und Zinken – Bereiche, in denen die Materialspezifikationen von Ever Power einen messbaren Vorteil gegenüber günstigeren Alternativen bieten.
Ever Power Farm Balers Co., Ltd · Technischer Vertrieb & Exportanfragen
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